-
Precisieinjectie het Vormen
-
Het hete Agentinjectie Vormen
-
Het koude agentinjectie Vormen
-
De enige Vorm van de Holteinjectie
-
Tussenvoegselinjectie het Vormen
-
ABS injectie het vormen
-
Polypropyleeninjectie het Vormen
-
De multivorm van de Holteinjectie
-
Het dubbele Injectie Vormen
-
Metaal het Stempelen Vormen
OEM / ODM: Dubbele injectie giet & Smart Doorbell Button (1*4) No.23675 & 23676-B
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | Chitwing |
Certificering | ISO 9001:2015 |
Modelnummer | Slimme Deurbel |
Min. bestelaantal | 1set |
Prijs | Negotiable |
Verpakking Details | De vorm wordt verpakt met een houten doos en op een houten pallet geplaatst. |
Levertijd | 30 - dag (s) |
Betalingscondities | L/C, T/T |
Levering vermogen | 200 SET/MONTH |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xGrootte | 230 X 390 X 336 | IMM-Tonnage | 120T |
---|---|---|---|
Kenmerken | 2 schoten het vormen | De basis P/N van de douanevorm | FCI2330.609080. |
Injectie/agenttype | Hete agent | Poort | Zijgate+pin-puntpoort (hete agentdraaien aan koude agent) |
Deelmateriaal | PC/TPU | Type | Twee-platen vorm |
Ontwerpsoftware | 3D-UG VAN TWEEDE-CAD 4,0/ |
Slimme deurbelknop (1*4)
Nr. 23675 en 23676-B
Beschrijving:
Dubbele spuitgietvorming, ook wel bekend als tweespronggietvorming, is een zeer geavanceerd productieproces dat door ons bedrijf wordt gebruikt om plastic onderdelen van topkwaliteit te produceren.Deze techniek houdt in dat twee verschillende materialen in één enkele mal worden geïnjecteerd, wat resulteert in een eindproduct met twee verschillende kleuren of materialen. Een van de belangrijkste voordelen van dubbele spuitgiet is dat het ingewikkelde en complexe ontwerpen kan maken.we kunnen verbeterde functionaliteit en esthetiek in het eindproduct bereikenBovendien wordt door dit proces de noodzaak van secundaire montage of binding weggenomen, waardoor zowel de productietijd als de kosten worden verminderd. Een ander opmerkelijk voordeel van het dubbele spuitgieten is de verbeterde sterkte en duurzaamheid van de geproduceerde onderdelen.een hard materiaal voor structurele steun en een zacht materiaal voor demping of grip, verbetert de algemene prestaties en levensduur van het product aanzienlijk. Bovendien biedt het dubbele spuitgieten een uitzonderlijke flexibiliteit in het ontwerp en maakt het mogelijk om multi-materiaal componenten te maken met verschillende texturen, afwerkingen en kleuren.Deze veelzijdigheid opent een breed scala aan mogelijkheden voor productaanpassing en differentiatie. Kortom, dubbel spuitgieten is een geavanceerde productietechniek waarmee complexe, duurzame en esthetisch aantrekkelijke plastic onderdelen kunnen worden geproduceerd.Het vermogen om verschillende materialen te combineren in een enkele mal biedt een verbeterde functionaliteit, ontwerpflexibiliteit en kostenefficiëntie. |
Toepassing:
Dagelijkse benodigdheden
auto-onderdelen
medische toebehoren
Housing voor consumentenelektronica
decoratie
Figuur
Kenmerken:
Persoonlijke vormbasis P/N | FCI2330.609080. |
Schimmelgrootte | Lengte 230 * breedte 390 * hoogte 336 |
Type | Schimmel met twee platen |
Injectie-/rennertype | Hot runner. |
Standaard | LKM |
Nettogewicht | 145 kg |
Poort | Zijdelingse poort + poort met pinpoint |
Afwerking van het oppervlak | Een oppervlak gepolijst tot SPI-A1 |
Harden met S136 | Staal van holte + staal van kern |
Onderdeelmateriaal | PC/TPU |
Deelgewicht | Eén dosis 0,5 g en twee dosis 1,3 g. |
Afmeting van het onderdeel | Lengte 28,36 * Breedte 32,16 * Hoogte11.6 |
IMM-tonnage | 2k machine 120T |
Dit is een 2k vorm met stabiele hoge kwaliteit en goede giet. De vormwand is glad met een hoge hardheid, goede sterkte en slijtvastheid De werktuigduur > 500k schoten Het gegoten onderdeel heeft een fijn uiterlijk, kort cyclustijd, geen materiaalverlies, zonder lekken, waardoor de materiaal- en arbeidskosten sterk worden verlaagd. |
Voordeel:
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie en productie van dubbele spuitgietvorming (DIM) -vormen, die talrijke voordelen bieden in het productieproces.DIM is een geavanceerde techniek waarmee in één gietcyclus ingewikkelde en meerdere materialen bevattende producten kunnen worden gemaaktDit proces houdt in dat twee verschillende materialen in één enkele vorm worden geïnjecteerd, wat resulteert in een eindproduct dat een verbeterde functionaliteit en esthetiek vertoont. Voordelen van dubbele spuitgiet: Verbeterde flexibiliteit van het ontwerp: dubbele spuitgiet maakt het mogelijk ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën te produceren die moeilijk te bereiken zijn met traditionele giettechnieken.Deze mogelijkheid maakt het mogelijk producten te maken met unieke vormen, texturen en patronen. Verbeterde productkwaliteit: door twee verschillende materialen te combineren, verbetert Double Injection Molding de algehele kwaliteit en prestaties van het eindproduct.Het vergemakkelijkt de integratie van verschillende eigendommen, zoals hardheid, flexibiliteit en kleur, in één component, wat resulteert in een duurzamer en visueel aantrekkelijker eindproduct. Kostenefficiëntie: Dubbele spuitgiet elimineren de noodzaak van secundaire assemblageprocessen, omdat meerdere materialen in één cyclus samen kunnen worden gevormd.Deze vermindering van de productietijd en de arbeidskosten maakt het een kosteneffectieve oplossing voor de productie van complexe onderdelen. Afvalreductie: bij dubbele spuitgiet wordt minimaal materiaal verspild omdat de twee materialen precies in de vorm worden geïnjecteerd.Dit vermindert niet alleen de materiaalkosten, maar draagt ook bij aan een duurzamer productieproces. Versatiliteit: Double Injection Molding vindt toepassingen in een breed scala aan industrieën, waaronder automotive, elektronica, consumptiegoederen en medische apparaten.Het biedt veelzijdigheid op het gebied van materiaalkeuze, waardoor verschillende materialen met verschillende eigenschappen kunnen worden gecombineerd om aan specifieke productvereisten te voldoen. |
Afbeeldingsdiagram